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鋼化玻璃的加熱過程中，加熱溫度和加熱時(shí)間是主要因素。在玻璃加熱時(shí)，這些因素的選擇十分重要，而且它們之間也是相互關(guān)聯(lián)的。如果選擇較高的加熱溫度，相對地加熱時(shí)間就應(yīng)縮短，反之亦然。

鋼化爐加熱時(shí)間的設(shè)定要根據(jù)實(shí)際情況而變化，單片玻璃尺寸大小不同，單爐放片數(shù)量不同，都會對加熱時(shí)間的長短有較大的影響，因此在操作時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

原片玻璃在鋼化時(shí)要求在進(jìn)爐前必須進(jìn)行精磨邊，同時(shí)要保證在磨邊過程中不要對玻璃表面造成任何劃傷；不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，會造成應(yīng)力集中或不均勻而出現(xiàn)“炸爐”及“風(fēng)爆”的危險(xiǎn)，對設(shè)備造成更大的損害。

1、必須達(dá)到合適的加熱溫度；2、爐內(nèi)溫度分布必須是均衡的；

釉面玻璃在鋼化前一定要干燥，鋼化爐的上、下溫度一般設(shè)為680℃～740℃，釉面玻璃可能會出現(xiàn)彎曲，要調(diào)節(jié)風(fēng)壓來解決。

1.調(diào)整好鋼化爐的編碼器軸與運(yùn)動軸的同心度，避免編碼器振動。2.鋼化爐的編碼器軸與運(yùn)動軸連接的軟軸必須固定良好...

1、鋼化設(shè)備需安裝完畢。2、鋼化設(shè)備所有需潤滑部分的潤滑、加油完畢，潤滑油加至規(guī)定高度...

鋼化爐的氣路系統(tǒng)主要由氣泵站（或由鋼化爐使用廠家提供氣源），分氣站，管路，氣缸，輔助電氣控制部件等組成。

鋼化爐的緩冷段由整體焊接機(jī)架，上下風(fēng)柵、小風(fēng)箱組成整體冷卻系統(tǒng)，上下風(fēng)柵自動獨(dú)立調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由變頻電機(jī)及減速機(jī)組成的傳動機(jī)構(gòu)，稀繞芳倫繩的傳動輥道等構(gòu)成。