如何減少人工失誤及人力成本？如何使供應及倉儲成本最小化？
如何實現(xiàn)多種規(guī)格產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)？如何實現(xiàn)全流程的自動化管理？
蘭迪機器LandTiger智慧工廠，與您一起走入玻璃深加工的未來！
蘭迪LandTiger智慧工廠利用新一代企業(yè)資源管理技術(shù)、智能制造技術(shù)和身份識別技術(shù)， 將玻璃深加工從原片到產(chǎn)品的所有工序設備聯(lián)結(jié)集成在一起， 實現(xiàn)生產(chǎn)中的供應、制造、銷售信息的數(shù)據(jù)化、智能化， 從而實現(xiàn)高效精益的智能制造和管理。
蘭迪智慧工廠是將所有的工藝流程與生產(chǎn)制造中的人力及設備因素全面整合集成，
用數(shù)據(jù)的綜合匯總和實時采集分析，實現(xiàn)對加工進程直觀化管理。
通過智能化的軟件產(chǎn)品以及服務，提高生產(chǎn)效率，使客戶獲得的受益。
蘭迪智慧工廠的優(yōu)勢主要有以下幾點：高效的生產(chǎn)流程、出色的質(zhì)量保障、全面的設備管理、精簡的人員配置。
具體闡述如下：
顯著提升玻璃切裁率、裝載率、流轉(zhuǎn)速度、配對效率， 從而大幅提升生產(chǎn)效率。
較傳統(tǒng)玻璃深加工廠占地面積小、用工數(shù)量少， 大幅降低運行成本。
玻璃在生產(chǎn)線自動移動，無人員接觸所帶來的污跡和破損，同時，利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，自動選擇、調(diào)整生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的連續(xù)生產(chǎn)。
自動化加工模式不僅很大程度的減少人與玻璃的接觸，降低了員工受傷概率，而且避免了人工帶來的各種誤判、誤操作。
24小時不間斷運行，可將不同訂單中相似規(guī)格的玻璃產(chǎn)品按照效果組合生產(chǎn)，實現(xiàn)質(zhì)量、效率。
