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  • 平鋼化玻璃平整度不好的原因(一)
    平鋼化玻璃平整度不好的原因之一:玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形 。
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  • 鋼化爐重要部位的維護(hù)與保養(yǎng)(三)
    熱電偶是鋼化爐的溫度取源部件,它直接關(guān)系到爐溫的控制準(zhǔn)確性和產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,所以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態(tài),出現(xiàn)問題及時更換。更換時標(biāo)明它們的位置,防止接線錯誤。新熱電偶更換前要測量和核實并且要校直。
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  • 鋼化爐重要部位的維護(hù)與保養(yǎng)(二)
    為保證爐體能夠平穩(wěn)的升降,立柱內(nèi)的梯形螺桿,在爐頂每升降1次(或每月至少1次),向其噴注適當(dāng)量N46號機(jī)油進(jìn)行潤滑。錐齒輪傳動時,每季度應(yīng)涂抹一次鋰基潤滑脂。爐頂提升鏈條:每月1次使用N46號機(jī)油潤滑,而當(dāng)使用出現(xiàn)跳脫鏈輪齒輪情況時,說明鏈條緊張度不夠,應(yīng)通過調(diào)整張緊鏈輪來解決。爐頂升降減速機(jī):應(yīng)保持潤滑油在油窗的中間位置,每年更換一次,建議用30#或者40#優(yōu)質(zhì)機(jī)械油。
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  • 鋼化爐重要部位的維護(hù)與保養(yǎng)(一)
    陶瓷輥道作為鋼化爐的關(guān)鍵部件,其產(chǎn)品本身質(zhì)量及安裝質(zhì)量的好壞直接影響鋼化玻璃的成品質(zhì)量。
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  • 鋼化爐“炸爐”怎么辦?
    ?玻璃在鋼化爐內(nèi)破裂,俗稱炸爐,是鋼化玻璃生產(chǎn)中的異常狀況。由于玻璃破在鋼化爐內(nèi),通常需要降溫洗爐清理,對深加工企業(yè)來說通常意味著幾千甚至上萬的電費損失。
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  • 如何把low-e鍍膜玻璃鋼化好
    Low-E玻璃鋼化是鍍膜玻璃中鋼化難度較大的一種,主要表現(xiàn)在三個方面:一是膜面非常容易燒化,二是吹風(fēng)時易碎;三是不易鋼化。因此,在操作鋼化爐時,與普通鍍膜玻璃也有所區(qū)別,操作時要注意掌握以下幾點
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  • 由玻璃原片缺陷造成的質(zhì)量問題分析
    由玻璃原片缺陷造成的問題,常見的有:點狀缺陷(氣泡、夾雜物)、劃傷、光學(xué)變形等。氣泡、夾雜物和光學(xué)變形是玻璃原片固有的缺陷,劃傷是在原片玻璃生產(chǎn)和搬運過程中形成的。
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  • 鋼化設(shè)備小風(fēng)機(jī)未運行的原因分析及處理辦法
    鋼化玻璃是鋼化設(shè)備將普通玻璃均勻加熱到700度左右,再進(jìn)行快速地均勻冷卻而得到的。按照玻璃鋼化理論,3mm、4mm、5mm的薄玻璃在鋼化時風(fēng)壓大,需啟用大風(fēng)機(jī);6mm、8mm以上的厚玻璃在鋼化時風(fēng)壓小,小風(fēng)機(jī)就可以滿足玻璃的鋼化需求。在鋼化薄玻璃時,鋼化設(shè)備小風(fēng)機(jī)未運行的原因分析及處理辦法如下:
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  • 鋼化設(shè)備大風(fēng)機(jī)未運行的原因分析及處理辦法
    鋼化玻璃是鋼化設(shè)備將普通玻璃均勻加熱到700度左右,再進(jìn)行快速地均勻冷卻而得到的。按照玻璃鋼化理論,3mm、4mm、5mm的薄玻璃在鋼化時風(fēng)壓大,需啟用大風(fēng)機(jī);6mm、8mm以上的厚玻璃在鋼化時風(fēng)壓小,小風(fēng)機(jī)就可以滿足玻璃的鋼化需求。在鋼化薄玻璃時,鋼化設(shè)備大風(fēng)機(jī)未運行的原因分析及處理辦法如下:
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