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  • 鋼化操作之玻璃麻點
    造成玻璃上出現(xiàn)麻點因素有很多,以下列出幾種主要原因,共大家參考:
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  • 玻璃中的結(jié)石、微裂紋對鋼化影響
    隨著對安全性能要求的提高,損壞時破裂成沒有危害的小塊的鋼化玻璃的安全性,使得鋼化玻璃在建筑市場越來越受歡迎。現(xiàn)代水平鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備引入先進的加熱控制、強制冷卻風(fēng)控制技術(shù),以及設(shè)備引進制造技術(shù)的提高,優(yōu)質(zhì)耐火材料、鋼材的選用,提高了鋼化生產(chǎn)線的可控性、穩(wěn)定性,降低了鋼化玻璃的外觀缺陷程度,提高了鋼化玻璃的品質(zhì)。穩(wěn)定生產(chǎn),減少鋼化過程的玻璃損耗,是各鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)探討的主要課題。鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,玻璃在加熱過程中的爆裂、在風(fēng)柵強制冷卻過程中的破損,是影響鋼化生產(chǎn)穩(wěn)定的主要因素。這些問題與作為鋼化玻璃的主要原料的平板玻璃基片中的結(jié)石、微裂紋等缺陷的存在,有著密切的關(guān)系,對鋼化生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定以及成品率有著極大的影響。
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  • 安全玻璃應(yīng)用
    玻璃的理論強度遠大于實際強度。玻璃表面存在很多肉眼看不到的裂紋,深度5μm,寬度只有0.01~0.02μm,稱為格里菲思裂紋。在使用過程中、玻璃彎曲變形時,裂紋會不斷向截面中面擴展,降低玻璃的強度。
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  • 鋼化玻璃的基礎(chǔ)知識
    退火玻璃通過高溫和淬冷,表層形成強大的壓應(yīng)力,使玻璃的機械強度數(shù)倍增加,即為鋼化玻璃。鋼化玻璃表面應(yīng)力為:69~168 Mpa。
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  • 鋼化玻璃
    鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。
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  • 什么是玻璃的鋼化
    玻璃的鋼化是利用物理或化學(xué)的方法,在玻璃表面形成一個壓應(yīng)力層, 內(nèi)部形成一個拉應(yīng)力層;當(dāng)玻璃收到外力作用時, 這個壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消, 避免玻璃破碎, 從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此,玻璃表面的微裂紋也在這種壓應(yīng)力下變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃的強度。
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  • 鋼化爐簡介
    鋼化爐(glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備,包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。
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